Wyzwanie
Na krytycznym przenośniku taśmowym usterka smarowania powodowała nieprawidłowe tarcie wewnątrz reduktora, przedwcześnie zużywając koła zębate w wyniku kontaktu metal o metal. Całkowicie niewidoczna i niesłyszalna podczas rutynowych inspekcji, ta postępująca degradacja nieuchronnie prowadziła urządzenie do całkowitej awarii mechanicznej.
Podejście
Dzięki ciągłej analizie sygnałów elektrycznych system RED wyodrębnił nieprawidłowy wzrost amplitudy częstotliwości związanych z wyjściem reduktora i jego harmonicznymi. Śledząc zmiany tych sygnatur, algorytmy wykryły dryf mechaniczny trwający kilka tygodni i wywołały alarm na długo przed osiągnięciem progu krytycznego.
Wynik
Wystarczyła jedna planowa interwencja serwisowa polegająca na wymianie oleju, aby natychmiast zatrzymać tarcie i uratować urządzenie. Dzięki tej antycypacji udało się uniknąć katastrofalnego, 80-godzinnego przestoju produkcji (w magazynie nie było zapasowego reduktora) i tym samym całkowitej straty finansowej szacowanej na 129 500 €.
👉 Pobierz pełny przypadek użycia, aby dowiedzieć się, jak analiza elektryczna zmienia nieuniknioną i kosztowną awarię w zwykłą interwencję rutynową.