De uitdaging
In de industrie blijven kritieke apparaten zoals compressoren en blowers vaak onopgemerkt tot ze plots uitvallen. Een eenvoudige mechanische verkeerde uitlijning, hoewel aanvankelijk onzichtbaar, veroorzaakt schadelijke spanningen op de assen en lagers die kunnen volstaan om alles in gevaar te brengen.
De aanpak
Dankzij een RED-sensor die rechtstreeks in de elektrische kast is geïnstalleerd, bewaakte de Elektrische Signatuuranalyse (ESA) continu het gedrag van de motor. De algoritmen identificeerden een abnormale amplitude bij de rotatiefrequentie van de blower en isoleerden zo nauwkeurig de mechanische afwijking.
Het resultaat
Dankzij de vroege detectie van het defect beschikte de klant over een reactietijd van enkele maanden vóór het uiteindelijke breken van de koppeling. In plaats van een onverwachte stilstand te ondergaan, met een totale impact per incident die op meer dan 34.000 € wordt geschat, kon het bedrijf zijn materiaal vooraf bestellen en het einde van de levensduur van zijn apparatuur beheersen zonder de productie te blokkeren.
👉 Download het volledige toepassingsvoorbeeld om te begrijpen hoe u een onvoorspelbare mechanische storing omzet in een perfect beheerste ingreep.