Industriale chimica
Monitorate la salute e le prestazioni delle vostre macchine nell'industria chimica
Nell’industria chimica, la continuità della produzione, le restrizioni sull’accesso a ambienti pericolosi e le rigorose esigenze di sicurezza ambientale rendono la supervisione delle macchine elettriche più complessa.
Restrizioni operative
Scegliete e ottimizzate le vostre operazioni
La minima indisposizione imprevista comporta perdite finanziarie colossali: perdita di lotti di produzione, alterazione delle reazioni chimiche e rischi di emissioni tossiche. Garantire lo zero di fermo non pianificato è fondamentale.
Sicurezza dei processi
L'interruzione di una reazione chimica in corso o l'interruzione di un processo continuo comporta la perdita e lo smaltimento del lotto nonché la pulizia degli impianti.
Ambienti ATEX e corrosivi
I vostri impianti sono immersi in atmosfere tossiche o acide. Installare sensori fisici su di essi è complesso; intervenire manualmente è pericoloso.
Sicurezza
Le vostre macchine lavorano con fluidi infiammabili e sotto pressione; prevedere le deviazioni consente di evitare incidenti pericolosi per il personale e per l'ambiente.
Ottimizzazione dei costi energetici
I processi di sintesi, separazione e ventilazione consumano enormi quantità di energia elettrica. Ottimizzare il consumo dei vostri motori è fondamentale.
RED nell'industria chimica
Una sorveglianza pensata per le vostre esigenze sul campo
RED trasferisce la misura nell’armadio elettrico e controlla l’intera macchina da un unico punto, per facilitare il monitoraggio di apparecchiature dislocate, esposte o sottoposte a forti sollecitazioni.
Sensore fuori dalla zona severa
Il RED si installa nell'armadio elettrico, lontano dalla zona di produzione e al riparo dalla polvere, dagli urti e da altre sollecitazioni.
Un solo sensore per macchina
Un unico punto di misura per monitorare il motore e la carica assorbita, riducendo al minimo l'equipaggiamento per un parco di veicoli esteso.
Visione meccanica, elettrica ed energetica
RED combina questi 3 tipi di dati per fornire una lettura più completa e affidabile della salute e delle prestazioni degli impianti.
IN OGNI STAGIO DEL PROCESSO
Quali dispositivi è possibile monitorare con RED?
Estrattura, macinazione, trasporto, ventilazione, essiccazione o lavorazione: RED copre gli impianti essenziali per la continuità delle vostre operazioni.
Accoppiano le vostre reazioni chimiche sotto pressione, liquefacciono i gas o distribuiscono l’aria di regolazione per le vostre valvole. Al di fuori delle zone a rischio, rileviamo:
Balourd meccanici
Problemi di ancoraggio
Deviazioni di carica o di funzionamento idraulico
Degradazione o usura dei lobi
Usura degli accoppiamenti
Difetti elettrici e variazioni anomale della consumazione
Caso d'uso
Qualche caso concreto...
Prevenite le avarie e rendete la vostra produzione più sicura
Continui controlli per prevenire i guasti critici e ottimizzare le prestazioni energetiche.