Plus de fiabilité. Moins d’énergie gaspillée.
La solution RED anticipe les défaillances électriques et mécaniques de vos machines tout en traquant vos surconsommations électriques. Un seul capteur dans l'armoire électrique suffit pour une surveillance continue par analyse de signature électrique (ESA).
Ils surveillent leurs machines avec INSENS
ENJEUX INDUSTRIELS
Fiabilité, coûts, énergie : trois enjeux étroitement liés
La performance de vos équipements influence directement la continuité de production, vos coûts d’exploitation et votre consommation électrique.
Temps d'arrêt des équipements
800 h
Un site industriel peut cumuler jusqu’à 800 heures d’arrêt sur une année.¹
Coût des arrêts de production
260k $
Une heure d’arrêt peut coûter en moyenne 260 000 $ dans l’industrie manufacturière.²
Consommation des moteurs
70 %
Les moteurs électriques représentent 70 % de l’électricité consommée par l’industrie.³
Sources : ¹ Forbes Technology Council, 2022 – ² Aberdeen Research, 2016 – ³ Commission européenne, DG Energy, 2025
COMMENT FONCTIONNE RED
De la mesure électrique à l'action terrain
RED transforme les signaux électriques de vos machines tournantes en informations exploitables grâce à notre méthodologie brevetée d'analyse basée sur l'ESA.
Piloter
Notre plateforme RED centralise état de santé, alertes, rapports, historiques et performances pour vous aider à prioriser les actions et suivre leurs effets.
Détecter
Nos algorithmes brevetés suivent ces signatures et repèrent les évolutions anormales par rapport au comportement de référence de chaque machine.
Mesurer
RED mesure en continu courants et tensions depuis l’armoire électrique, sans capteur sur la machine ni intervention en zone de production.
Transformer
Notre méthode transforme les signaux bruts en spectres et indicateurs caractérisant le comportement mécanique, électrique et process de vos machines.
Qualifier
Nos experts analysent les anomalies, évaluent leur criticité et identifient le défaut probable pour recommander les actions adaptées.
Défauts détectés par RED
Mécanique
Défaut d'ancrage
Désalignement de l'accouplement
Usure des pales
Jeu mécanique
Glissement de courroie
Usure de courroie
Désalignement des poulies
Cavitation
Usure d'engrenage
Tension de courroie
Défaut de roulement
Déséquilibre mécanique
Résonance
Balourd
Électrique
Harmoniques de tension
Harmoniques de courant
Surtension
Sous-tension
Déséquilibre de phases
Défaut d'isolement
Courants de décharge
Court-circuit du stator
Excentricité du rotor
Défaut d'enroulement du stator
Défaut de barres du rotor
Process & énergie
Surcharge
Sous-charge
Marche à vide
Blocage
Encrassement
Perte de débit
Régime instable
Démarrages excessifs
Dérives de puissance
Surconsommation
Perte d'efficacité
Temps de cycle anormal
Mauvais dimensionnement
Mauvaise qualité d'énergie
Pour chaque fonction
Une même solution, des responsabilités différentes
Maintenance, fiabilité ou stratégie groupe : RED apporte à chaque fonction les informations et les leviers dont elle a besoin pour décider et agir.
Responsable maintenance
Anticipez les pannes, priorisez vos interventions et réduisez les urgences grâce à des diagnostics directement exploitables.
Responsable
de site
Maximisez votre taux de rendement (OEE), maîtrisez vos coûts et identifiez les opportunités d’amélioration énergétique.
Responsable
fiabilité
Suivez les dérives dans le temps, priorisez les équipements à risque et renforcez votre stratégie de fiabilité avec des données continues.
Responsable corporate
Identifiez les bonnes pratiques, mesurez leur impact et construisez un standard de surveillance déployable à l’échelle du groupe
UNE SOLUTION À L’ÉCHELLE DE VOTRE PARC
Une surveillance adaptée aux réalités industrielles
Installation légère, données accessibles, intégration à vos outils et accompagnement expert : RED est conçu pour faciliter la surveillance de vos équipements, du premier déploiement à son extension globale.
Déploiement simplifié
Capteur déporté, hors contraintes de production
Un point de mesure pour toute la chaîne cinématique
Sans batterie, aucun besoin d'entretien du matériel
Vision unifiée
Mécanique, électrique, process & énergie dans une même lecture
États de santé, alertes, historiques et performances centralisés
Intégration GMAO / MES / API pour éviter les doublons
Expertise dédiée
Un expert dédié qui connaît votre site et vos contraintes
Diagnostics et recommandations pris en charge par Insens
Accompagnement du cadrage du projet à son évaluation
Témoignages clients
Une solution testée et approuvée par nos clients
Insens aide les équipes maintenance, énergie et production à surveiller les machines critiques,
réduire les arrêts non planifiés et améliorer la performance énergétique.
ROI 491%
Olivier Sergent
Maintenance & Engineering Manager TotalEnergies
« Grâce à l’électrocardiogramme RED d’Insens, nous avons pu réduire nos coûts énergétiques et mieux planifier nos interventions de maintenance. »
ROI 273%
Antoine Laduron
Site Maintenance Manager Lhoist
« Grâce à la solution de maintenance prédictive RED d’Insens, nous avons évité une panne critique sur nos pompes d’exhaure, évitant ainsi un arrêt non planifié de plusieurs jours. »
ROI 132%
Philip Zinsmaster
Corporate Reliability Engineering Manager Carmeuse
« Pour tout programme, nous visons un retour sur investissement en trois ans maximum. Avec Insens à Winchester, nous l’avons atteint en un an, ce qui est exceptionnel. »
Anticipez les défaillances et sécurisez votre production
Surveillance continue pour prévenir les pannes critiques et optimiser la performance énergétique.